在全球化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的背景下，順誠化工自主研發(fā)的白炭黑成套設(shè)備憑借突破性工藝創(chuàng)新，成為推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿產(chǎn)品。傳統(tǒng)白炭黑生產(chǎn)依賴間歇式反應(yīng)工藝，存在能耗高、純度波動大等問題。順誠化工通過模塊化連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計，將原料預(yù)處理、氣相沉積、表面改性等工序整合為全封閉流水線，首次實現(xiàn)單線年產(chǎn)能突破5萬噸。
該設(shè)備搭載的微反應(yīng)器技術(shù)，通過精準(zhǔn)控制二氧化硅粒徑分布（10-100nm范圍可調(diào)），解決了高端輪胎、硅橡膠等領(lǐng)域?qū)Π滋亢诒缺砻娣e（≥200m²/g）的嚴(yán)苛要求。在能源效率方面，余熱回收系統(tǒng)可將蒸汽消耗降低35%，配合AI驅(qū)動的參數(shù)優(yōu)化平臺，實現(xiàn)噸產(chǎn)品綜合成本下降18%。
目前，該套設(shè)備已通過歐盟CE認(rèn)證，應(yīng)用于12個國家的特種白炭黑項目。2023年數(shù)據(jù)顯示，采用該設(shè)備的客戶平均投資回報周期縮短至2.8年，產(chǎn)品合格率提升至99.7%。順誠化工正與科研機(jī)構(gòu)合作開發(fā)等離子體活化技術(shù)，預(yù)計2025年推出零碳排工藝方案。
